东莞万福五金(图)_高端带轮制造_带轮
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导致同步带轮使用功效原因是什么

      对于同步带轮失去功效这个问题,恐怖是很多用户都会关注的,可是到底是哪些因素导致了这个问题出现,下面就为人们详细介绍一下。

  同步带轮在使用一段时间,失去功效的现象也是非常普遍的,其实当承载力度过于大,那么使用效果是无法得到好体现的,这时就需要人们进行检查工作,调整好使用宽度,如此才能发挥更好使用价值,从而失效现象也能得到相关控制。

  同时也跟使用人员使用方法不对而导致的,对于这个问题,是很多人容易忽视的,当同步带轮出现失效的时候,很多人会从产品本身去考虑,而对于其解决方法却没有一个好体现,因此对于细节操作则是非常有必要的。

  对于同步带轮失去功能的问题,涉及因素有很多,不管怎么来说,人们使用同步带轮的时候还是要多注意才可以,对于细节问题同时也要多多注意才可以,这样才能及时解决问题,如此才能大程度上降低经济损失,对于日后效益也起到极大益处。



同步带轮设计的步骤

首先,同步带轮可以区分为单同步带轮和双同步带轮。

然后,单同步带轮比同等条件下的渐开线齿轮的接触线强度要高,但是弯曲的

强度却要比渐开线弯曲的强度要低。

后,同步带轮通常主要使用的是软齿面或者是中硬齿面,在采用硬齿面的时

候通常都会使用矮形齿。

现在我们就来说说同步带轮传动的设计步骤:

第一步、 简化的设计:依据齿轮传动的传动功率和输入转速等等条件,要确

定中心距、模数等等的主要参数。假如中心距和模数都已经知道了,我们就能

跳过这一步。

第二步、 几何设计的计算:我们在设计和计算齿轮基本参数的时候,都要进

行几何尺寸的计算。

第三步、 强度的校核:我们在基本的参数确定以后,还要对齿面接触强度和

齿根弯曲强度进行精确的校核。

第四步、 假如校核的程度满足不了强度的要求,那么我们就可以返回了。



同步带轮的主要参数及相应意义(五)

8. 齿槽底宽

在同步带传动中,为使带齿能顺利嵌入轮齿槽和由槽中脱出,要求带齿与轮齿啮合时,有一定的齿侧间隙。在带齿尺寸已定情况下,齿侧间隙大小取决于齿槽底宽。因此,一般要求齿槽底宽应大于带齿顶宽。

9. 带轮的宽度

带轮工作宽度是指带轮外周上加工有齿形,挡圈内侧间的距离。带轮工作宽度不宜过宽,因为宽度过大,易使齿向误差增加,造成带齿与轮齿接触面上沿齿向载荷分布不均匀。此外,带轮工作宽度与带轮是否设置挡圈有关。在无挡圈时,为避免同步带在侧向推力作用下从带轮上滑出,应有较大的宽度,一般比带宽大3-10mm。在有单侧挡圈时,带轮工作宽度可小些,比带宽大1-2mm。在有双边挡圈时,带轮工作宽度大于带宽1mm即可。


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